+7 919 188 88 88
MTS WhatsApp Viber Telegram

888@delo1.ru

Резка пенопласта, протяжка пенопласта, термопрессы

С-11-02М. Комплекс для линейной резки пенопласта. Автоматическая резка на листы с торцовкой всех сторон.


1-цена_новый размер Цена станка С-11-02М 750 000 руб. с длиной рабочего поля 2000мм, 1 100 000 руб. с длиной рабочего поля 4000мм. Высота рабочего поля 600 или 1000мм. Ширина рабочего поля 1000 или 1200мм.

Станок С-11-02М может резать пенопласт так:
B1 Горизонтальная резка на требуемую толщину
B2 Горизонтальная резка с одновременной торцовкой, либо только торцовка блока (листа)
B3 Вертикальная торцовка или резка блока на требуемые отрезки

 

 

Станок С-11-02М предназначен для резки любого  пенопласта (вспененного или экструдированного) по ГОСТ 15588-2014. Также на станке допускается резка некоторых видов поролона. Станок С-11-02М - это станок термической резки вспененных материалов. Резка пенопласта или поролона на станке С-11-02М осуществляется нагретой проволокой (нихромом, вольфрамом, титаном). Станок имеет две модификации. Различие между модификациями станка С-11-02М только в размерах рабочего поля. Состав станка, материалы из которых собран станок, пульт управления станком - абсолютно одинаковые.  

Станок С-11-02М предназначен для линейной (прямой) резки блоков пенопласта на листы требуемой толщины. В станок можно установить одновременно до 20 режущих нитей диаметром 0,5 мм. На станке можно установить две вертикальные нити по бокам портала - для торцевой резки блока пенопласта (поролона). На станке установлена одна вертикальная торцовочная нить для коротких торцов блока или для резки блока на требуемую длину. Станок С-11-02М может резать блок пенопласта на листы с одновременной торцовкой двух длинных сторон и последующей торцовкой двух коротких сторон. 

Станок С-11-02М поставляется в разобранном виде. Выезд инженера для сборки и подключения станка не входит в стоимость. Дополнительно оплачиваются накладные расходы: проезд, гостиница, суточные. 

Комплект поставки станка по резке пенопласта:

1. Станок С-11-02М.

2. Титановая нить - 100 гр.

3. Пульт управления станком.

4. Паспорт станка.

 

23-гарантия-два_новый размер  Гарантия на станок С-11-02М  24 месяца.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ перемещать порталы станка при отключенном питании. Моторы станка при движении без питания вырабатывают электричество, которое может вывести из строя плату управления станком. ЭТО НЕ ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ!!! Стоимость новой платы - 50 000 руб. Если нужно руками переместить порталы, отключите штекеры двигателей от болка управления станком.

видео Посмотреть остальные ролики по работе нашего оборудования.

21-требуется-шеф-монтаж_новый размерТребуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.



Базовый комплект поставки комплекса для резки пенопласта С-11-02М:

1. Станок С-11-02М в разобранном виде.

2. Блок управления станком . 

3. Титановая нить - 100гр (около 100м).

4. Паспорт станка.

 

 

Калькулятор дополнительного оборудования.
   

Наименование

Кол-во

Цена (руб.)

Всего

1.
684716

Комплекс для резки пенопласта С-11-02М с длиной рабочего поля 2000мм.

750000

0

2.
 8088008

Шефмонтаж станка. Входит в стоимость.

70000

0

3. 01789 Расширенная гарантия на станок. Стандартный срок гарантии  2 года будет увеличен до 4 лет.

100000

0

4.   1625659_v01_b

Компрессор. Для пневмоупора требуется сжатый воздух.

35000

0

5.

Тележка для подвоза блоков пенопласта. Цена за тележку для 2-х метровых блоков. Для 4-х метровых цена будет выше.

45000

0

6. delo1-12 NiHrНихромовая проволока для станков термической резки пенопласта идет в комплекте с каждым станком. Вы можете заказать дополнительную проволоку или купить отдельно. Нихромовая проволока поставляется в катушках по 100 гр. Ø  0,4мм. В 100 граммах - около 100 метров проволокиВидео ролик.

3000

0

7.  delo1-12 TiStal. Сплав титана и стали. Самая популярная проволока для резки пенопласта. Проволока служит дольше простой нихромовой проволоки. Проволока имеет гораздо меньшее растяжение при нагревании, чем просто нихромовая проволока. Проволока немецкого производства. В наличии есть Ø 0,3мм. Цена указана за катушку 100 гр (около 100м). Видео ролик.

12000

0

8. 89f921b39a9656fcfcbfe033e933045c

Стабилизатор напряжения. Предназначен для обеспечения точной работы станков. Подключение станков для резки пенопласта и поролона через стабилизатор - это залог качественной резки и долгой службы электронных компонентов. Мощность 10 кВт.

40000

0

9. 0c3f8bac562245266b31d95f823d784e Дробилка для отходов резки пенопласта. Отходы, получаемые при резке пенопласта нужно раздробить до мелкой фракции (5-10мм) и тогда эти отходы превратятся в товар, который весьма легко можно реализовать. Лучшая наша дробилка модель Д - 05.

180000

0

10. Drobilka123
Термическая дробилка пенопласта БМВ-1. Предназначена для измельчения отходов при резке пенопласта. Видео ролик.

65000

0

 
   

Итого:

0

Технические характеристики разных модификаций станка С-11-02М

Наименование  с  рабочим полем 2000мм   с  рабочим полем  4000мм
Рабочее поле ДхШхВ, мм 2020х1020(1220)х600(1020) 4020х1020(1220)х600(1020)
Длина режущих нитей,мм 1100 1100
Время резки блока (1м3) пенопласта марки ППС-15 2-3 мин 4-5 мин
Скорость резки 15-25мм\сек 
Потребляемая мощность  до 15 кВт (зависит от количества нитей)
Питающее напряжение  220В
Нитей по горизонтали  до 20 (плюс две торцевые)
Нитей по вертикали  1
Точность реза  +- 0,5мм
Регулировка силы нагрева режущих нитей 0 - 100% с шагом 1%
Габаритные размеры станка в сборе ДхШхВ, мм (не более) 4200х2600х1600 6200х2600х1600
Масса станка, не более кг 150 200

Станок С-11-02М состоит из опорного стола, на котором закреплены два портала: горизонтальный и вертикальный.

На станке для резки пенопласта С-11-02М резка блока пенопласта осуществляется в трех плоскостях: торцевание блока с четырех сторон и резка по горизонтали на листы любой толщины. Регулировка толщины горизонтального  реза регулируется по линейке с шагом 5 мм. Регулировка торцевания коротких сторон блока пенопласта или резки блока на отрезки необходимой длины осуществляется в автоматическом режиме. Длина отрезков задается на пульте управления. Резка блока пенопласта на листы требуемой толщины и торцевание блока с двух сторон осуществляются в автоматическом режиме. Управление силой накала нити и скоростью реза блока пенопласта производятся с пульта управления станком для резки пенопласта С-11-02М. 

Станок для резки пенопласта С-11-02М собран из станочного алюминиевого профиля. Станок состоит из опорного стола, на котором закреплены профильные рельсы, по которым движутся порталы с блоками натяжителей режущей нити и вертикальный с одной нитью. Портал вертикальной резки так же имеет профильные рельсы, по которым движутся каретки с закрепленной нить для вертикального реза. Натяжение режущих нитей на станке для резки пенопласта С-11-02М осуществляется пружинами. Движение порталов с натянутыми нитями происходит посредством шаговых моторов. Передача крутящего момента осуществляется через зубчатый полиуретановый ремень со стальным кордом. Ширина ремня 16мм. Натяжение ремня осуществляется специальным блоком-натяжителем на котором установлен регулирующий болт с контргайкой и двумя дополнительными Т-образными гайками для жесткой фиксации блока - натяжителя после регулировки натяжения зубчатого ремня.

Регулировка толщины реза блока пенопласта (поролона) производится по удобной шкале с шагом 5 мм. Шкала (линейка) закреплена на блоке натяжения режущих нитей (струн). Для изменения толщины реза блока пенопласта или поролона, надо просто переставить нить в нужную ячейку регулировочной линейки. Регулировочная линейка вырезана на ЧПУ лазерном станке, поэтому имеет высокую точность настройки реза толщины блока пенопласта (поролона). Блоки натяжения режущих нитей (струн) крепятся на подвижную раму посредством Т-образных гаек. Блоки натяжения режущих нитей имеют угол наклона 10 градусов относительно блока пенопласта. Всего в станке можно установить до 20 нитей по горизонтали для резки пенопласта на листы при толщине нити 0,5 мм. Если Вы хотите установить более толстые нити, количество нитей придется сократить. На станке можно установить две вертикальные нити по бокам портала - для торцевой резки блока пенопласта (поролона). Портал вертикальной резки имеет только одну рабочую нить.

Пульт управления станком С-11-02 состоит из модуля управления направлением и скоростью движения порталов, модуля нагрева режущих нитей, памятью для сохранения настройки силы нагрева, памятью для установки количества вертикальных резов через определенное расстояние. Так же на самом станке установлены концевые датчики для ограничения движения порталов в пределах рабочего поля. Пульт оснащен УЗО для защиты от поражения электрическим током. Диаметр нихромовой нити для линейной резки пенопласта может быть от 0.3мм до 0.8мм. Регулировка скорости движения порталов по опорному столу осуществляется специальной вращательной ручкой (крутилкой) на пульте управления станком С-11-02М. Регулировка осуществляется в диапазоне 0-100%. Скорость движения порталов на максимальной скорости (холостой ход) составляет около 2,5м в минуту. В рабочем режиме скорость ниже. Регулировка силы нагрева режущих нитей осуществляется в диапазоне 0-100%. Сила нагрева зависит от количества установленных нитей и от их толщины.

Для точной установки блока пенопласта на станок, на станке имеется пневмоупор. Пневмоупор выдвигается и уезжает назад автоматически. 

Станок С-11-02М поставляется в разобранном виде. Сборка и настройка станка осуществляется нашим инженером. Работа инженера входит в стоимость станка. Дополнительно оплачиваются накладные расходы: проезд, гостиница, суточные. Подробнее про шефмонтаж оборудования Вы можете прочесть тут. 


Порядок работы на станке по резке пенопласта С-11-02М:

1. Отогнать портал в крайнее положение (по умолчанию влево, но это можно изменить).

2. Натянуть режущие нити, при этом пружины должны быть растянуты на 50 - 75%.

3. Включить нагрев на минимальное значение.

4. Взять небольшой кусочек материала, который хотите порезать и руками проталкивать его через нить.

5. Отрегулировать нагрев так, чтобы опытный кусочек материала свободно резался нагретой нитью, нить не должна тянуться, но и не должна прожигать материал с большой толщиной реза. Нормальная толщина реза - 1-1,5мм.

6. Упереть блок пенопласта в пневмоупор, выровнять по контрольной линии.

7. Нажать на пульте управления ПУСК движения портала и нагрева режущих нитей.

8. Визуально контролировать скорость реза на первом блоке: нить не должна отставать от движения портала. Если нить отстает - надо или уменьшить скорость, или увеличить нагрев. 

9. Сохранить все настройки в памяти станка С-11 (кнопка на пульте управления). 

10. Для резки последующих блоков ничего уже настраивать не надо, просто устанавливайте блоки на станок и убирайте обрезки и готовые листы. 

 

Портал вертикальной резки необходимо запрограммировать заранее. Если вертикальная торцовка коротких сторон не требуется, то просто не включайте ее. Если требуется торцовка коротких сторон блока, то установите на пульте управления 2 реза с шагом 2000 (4000)мм. Если требуется листы пенопласта порезать на более короткие отрезки, то установите для вертикального портала требуемое количество резов через определенную длину. Например, 3 реза через 1000мм. Или 4 реза через 1000мм для станка с рабочим полем 4000мм. Тогда вертикальный портал сделает торцевание блока и порежет блока на отрезки по 1000мм. Так же можно установить не кратные резы. Например: первый рез в точке 0, второй рез через 300м, третий рез через 1000мм, четвертый рез через 125мм. И так далее. Вертикальный портал сделает столько резов и через такое расстояние, как Вы зададите в программе управления вертикальным порталом на пульте управления станком. 

 

Регламентные работы по станку С-11-02М

1. Раз в неделю смазывать рельсы станка (силиконовая смазка).

2. Раз в месяц проверять заземление станка.

3. По мере накопления - убирать обрезки пенопласта из-под станка.

4. Раз в квартал проверять натяжение ремней. 

 

Техника безопасности. При работе на станке по резке пенопласта запрещается:

1. Прикасаться к нагретым (режущим) нитям.

2. Двигать блок пенопласта во время движения портала.

3. Создавать препятствия для движения портала.

 

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ перемещать порталы станка при отключенном питании станка. Моторы станка при движении без питания вырабатывают электричество, которое может вывести из строя плату управления станком. ЭТО НЕ ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ!!! Стоимость новой платы - 50 000 руб.

Базовый комплект поставки комплекса для резки пенопласта С-11-02М:

1. Станок С-11-02М в разобранном виде.

2. Блок управления станком . 

3. Титановая нить - 100гр (около 100м).

4. Паспорт станка.

 

 

Калькулятор дополнительного оборудования.
   

Наименование

Кол-во

Цена (руб.)

Всего

1.
684716

Комплекс для резки пенопласта С-11-02М с длиной рабочего поля 2000мм.

750000

0

2.
 8088008

Шефмонтаж станка. Входит в стоимость.

70000

0

3. 01789 Расширенная гарантия на станок. Стандартный срок гарантии  2 года будет увеличен до 4 лет.

100000

0

4.   1625659_v01_b

Компрессор. Для пневмоупора требуется сжатый воздух.

35000

0

5.

Тележка для подвоза блоков пенопласта. Цена за тележку для 2-х метровых блоков. Для 4-х метровых цена будет выше.

45000

0

6. delo1-12 NiHrНихромовая проволока для станков термической резки пенопласта идет в комплекте с каждым станком. Вы можете заказать дополнительную проволоку или купить отдельно. Нихромовая проволока поставляется в катушках по 100 гр. Ø  0,4мм. В 100 граммах - около 100 метров проволокиВидео ролик.

3000

0

7.  delo1-12 TiStal. Сплав титана и стали. Самая популярная проволока для резки пенопласта. Проволока служит дольше простой нихромовой проволоки. Проволока имеет гораздо меньшее растяжение при нагревании, чем просто нихромовая проволока. Проволока немецкого производства. В наличии есть Ø 0,3мм. Цена указана за катушку 100 гр (около 100м). Видео ролик.

12000

0

8. 89f921b39a9656fcfcbfe033e933045c

Стабилизатор напряжения. Предназначен для обеспечения точной работы станков. Подключение станков для резки пенопласта и поролона через стабилизатор - это залог качественной резки и долгой службы электронных компонентов. Мощность 10 кВт.

40000

0

9. 0c3f8bac562245266b31d95f823d784e Дробилка для отходов резки пенопласта. Отходы, получаемые при резке пенопласта нужно раздробить до мелкой фракции (5-10мм) и тогда эти отходы превратятся в товар, который весьма легко можно реализовать. Лучшая наша дробилка модель Д - 05.

180000

0

10. Drobilka123
Термическая дробилка пенопласта БМВ-1. Предназначена для измельчения отходов при резке пенопласта. Видео ролик.

65000

0

 
   

Итого:

0

Цена от 750 000 руб.



Также рекомендуем ознакомиться со следующими статьями: