Цена по запросу.
Основная часть линии по производству рубероида и пергамина РП-350 является главной частью в составе оборудования по производству рулонных кровельных материалов. Непосредственно на ней и происходит формирование готового полотна рубероида или пергамина. Основная часть линии по производству рубероида (пергамина) РП-350 представляет собой последовательное чередование трех ванн, соединенных между собой. Это пропиточная ванна, следом расположена покровная ванна, далее следует ванна обмазки и охлаждения. В нижней части каждой ванны линии по производству рубероида РП-350 расположены группы ТЭНов (для каждой ванны отдельно), которые предназначены для поддерживания необходимой температуры битума, поступающего из битумоварок, Температура нагрева битума регулируется терморегуляторами (в комплект поставки не входят, поставляются только при покупке пульта управления). ТЭНы закрываются защитными кожухами.
Сверху линии по производству рубероида РП-350 расположены тянущие валы, направляющие рамки и нож для формирования толщины готового полотна рубероида или пергамина. Также над ванными расположены бункер посыпки и вал обмазки нижнего слоя полотна рубероида. Принцип работы линии по производству рубероида РП-350 заключается в следующем: полотно основы (картон) поступает со стола размотки основы и заряжается примерно как фотопленка в фотоаппарате через все ванны и тянущие валы. Затем полотно основы опускается с помощью направляющих рамок сначала в пропиточную ванну, затем в покровную. В ванные предварительно заливается горячий битум. В пропиточную ванну напрямую из битумоварки, а в покровную из битумоварки через битумосмеситель, где готовится покровная смесь из разогретого битума и пластификаторов. В ванну охлаждения и обмазки заливается смесь, приготовленная из воды смешанной с тальком, каолином или мелом. В бункер посыпки засыпается необходимая для определенного вида рубероида посыпка.
Далее полотно основы посредством тянущих валов протягивается через пропиточную и покровную ванны, под бункером посыпки, над ванной обмазки и охлаждения. Пройдя всю линию, готовое полотно продукции отправляется на стол намотки, где формируются рулоны необходимой длины. Тянущие валы приводятся в действие мотор-редуктором, посредством цепной передачи. Цепь соединяет мотор-редуктор со всеми валами, включая вал посыпки, одновременно. Главной отличительной особенностью нашей линии производства рулонных кровельных материалов является ее низкая цена, простота и удобство при эксплуатации, работа на ней не предусматривает каких-либо специальных профессиональных навыков.
Линия по производству рубероида и пергамина РП-350 поставляется частично в собранном виде. Все что требуется для начала работы - смонтировать и подключить все агрегаты и узлы. Монтаж и подключение линии по производству рубероида необходимо проводить под контролем нашего технолога.
Техническое обслуживание линии по производству рубероида и пергамина РП-350 заключается в периодической отчистке тянущих валов, вала обмазки и направляющих рамок от налипшего битума (один раз в сутки керосином, или чаще при круглосуточной работе по мере необходимости). Замена ТЭНов по мере выхода из строя (примерно раз в 6 месяцев). Периодической смазке цепи и подшипников (по мере необходимости).
Технические характеристики Основной части линии по производству рубероида и пергамина РП-350:
Производительность рул./ч |
до 20 |
Потребляемая мощность кВт/ч, max |
48 |
Питающее напряжение В |
380 |
Габаритные размеры ДхШхВ мм |
5200х1250х2800 |
Объем заливаемого битума кг |
1000 |
Масса кг |
1350 |
Обслуживающий персонал чел |
2 |
Вместе с линией по производству рубероида РП-350 рекомендуется приобрести:
1. Регулятор посыпки с частотным преобразователем – 90 000 рублей.
2. Регулятор толщины слоя - 95 000 рублей.
Гарантия на линию по производству кровельных материалов - 1 год. Гарантия не распространяется на ТЭНы.
Посмотреть остальные ролики по работе нашего оборудования.
Требуется шефмонтаж. Кликните, чтобы посмотреть условия.