Цена по запросу.
Процесс формовки стекломагниевого листа является главным этапом в технологической цепочке изготовления СМЛ. Формовку специально подготовленной смеси осуществляет линия формовки стекломагниевого листа СМЛ-500, которая состоит из шести сегментов, установленных в строго определенной последовательности. Суммарная длина линии формовки стекломагниевого листа составляет 17 000 мм.
1-й сегмент (тут и далее стол) служит для ориентированного направления движения поддонов, на которых в дальнейшем осуществляется формовка СМЛ. Конструкция стола позволяет единовременно укладывать на него до 20 поддонов. Стол состоит из рамы, на которой установлены опорные, натяжные ведомых и ведущие ролики, на которых натянута лента со специальным покрытием. Данное покрытие предотвращает проскальзывание поддонов при их движении. Использование подшипниковых опор ведущих зарубежных производителей и мотор-редукторов с импортными комплектующими увеличивает ресурс линии по производству СМЛ.
2-й стол является формирующим. Здесь на поддоны из рулона укладывается армирующая сетка, смоченная специальным составом, далее уже на сетку из бункера формовочной смеси укладывается в непрерывном режиме сама стекломагниевая смесь (СМ). После этого поддон с уложенной сеткой и смесью проходит через формирующий ролик. Поверхность формирующего ролика состоит из специально подобранного полимерного материала с антиадгезионными свойствами, препятствующими налипанию смеси на ролик. Так как конструкция формирующего стола предусматривает возможность укладки промежуточного слоя армирующей сетки, то далее, если требуется получить более прочный лист (люкс), укладывается промежуточный слой армирующей сетки и из второго бункера формовочной смеси, также в непрерывном режиме, укладывается смесь. После чего поддон подаётся ко второму формирующему ролику. Толщина получаемого листа СМЛ регулируется винтовым соединением с жесткой фиксацией контргайками.
На 3-м - обрезном столе производится обрезка будущих листов в промежутке между двумя поддонами. Резка осуществляется руками. Для резки необходимо два человека. За дополнительную плату возможна установка специального автоматического ножа.
4-й и 5-й столы являются промежуточными калибрующими столами. По ним поддоны перемещаются к 6-му столу с одновременной калибровкой (выравниванием) листа СМЛ по толщине. Данные столы линии по производству СМЛ также состоят из рамы, натяжных, ведомых и ведущих роликов со специальной лентой. Крутящий момент на ведущий ролик передаётся с помощью системы цепей от мотор-редуктора установленного на первом столе. Калибровочный ролик имеет поверхность из специально подобранного полимерного материала с антиадгезионными свойствами, препятствующими налипанию смеси на ролик. Калибрующее устройство имеет возможность регулировки зазора между движущейся лентой и калибрующим роликом, для получения необходимой толщины стекломагниевого листа. Конструкция калибрующего устройства, имея два регулировочных винта, позволяет получать равномерную толщину отформованного и откалиброванного листа в поперечном сечении.
После калибровки поддоны перемещаются на 6-й стол выгрузки с одновременной очисткой нижней части подложек. Очистное устройство состоит из ванны для воды и двух валов с очистными щетками, частично погруженными в воду, вращающимися навстречу друг другу. Вода в ванне меняется один раз в смену. Со стола выгрузки поддоны со сформованными листами перемещаются далее двумя рабочими в кассеты.
Регламентные работы линии по производству СМЛ: необходимо ежедневно проверять и при необходимости смазывать подшипники линии по производству СМЛ. Необходимо раз в неделю проводить проверку полотна и цепей.
Линия по производству СМЛ поставляется в комплекте с пультом управления. Линия по производству СМЛ поставляется в разобранном виде. Шефмонтаж линии проводит технолог по производству СМЛ. Опресовку и настройку линии проводит также технолог. Для транспортировки линии по производству СМЛ необходимо две еврофуры 12м.
Комплект поставки линии по производству СМЛ:
1. Линия в разобранном виде.
2. Паспорт на линию по производству СМЛ.
3. Технический регламент производства СМЛ.
Технические характеристики линии по производству СМЛ:
| Габаритные размеры ДхШхВ | 17000х1820х2550мм |
| Масса линии | не более 10 000 кг |
| Потребляемая мощность | 15 кВт \ 380В |
| Производительность | до 60 листов в час |
| Коэффициент непрерывной работы | 100% (24 часа) |
| Обслуживающий персонал | 10 человек |
При изготовлении линии по производству СМЛ используются следующие комплектующие:
1. Станина - углеродистая сталь 3ПС, сталь 20 (Россия)
2. Окраска станины - HAMMERITE (Англия)
3. Подшипники - KG INTERNATIONAL (ОАЭ)
4. Двигатели - ВЭМЗ (Россия)
5. Редукторы - SITI (Италия)
6. Электроарматура IEK, ABB (Россия)
Гарантия на линию - 1 год.
Посмотреть ролики по работе нашего оборудования.
Требуется шефмонтаж. Кликните, чтобы посмотреть условия.
