Опалубка является монолитной системой из различных форм, в которую заливается бетон и используется для построения тоннелей, дорог, зданий железобетонных и бетонных конструкций. Это временный элемент, который сооружается непосредственно на месте строения и удаляется после застывания бетона.
Несъемная опалубка, эффективно используемая в последнее время в строительной промышленности, является частью конструкции, не требующая трудоемкой работы по демонтажу. Использование данной опалубки способствует утеплению стен, дополнительной защите от холода.
Наиболее подходящий материал для несъемной опалубки – это пенополистирол. Влагонепроницаемый, звукоизоляционный, недорогой и экологически чистый он является наилучшим вариантом из существующих материалов, взятых за основу при строительстве сооружений.
Строительство здания с использованием несъемной опалубки из пенополистирола сокращает срок возведения сооружений, не требует затрат, подходит для строительства многоэтажных домов.
Суть строения, напоминает детскую игру LEGO. При возведении сооружений, в предварительно установленные блоки на фундамент, вставляется арматура и заливается бетон. Итог использования этой технологии – монолитная железобетонная стена, которая утеплена пенополистиролом.
Пенополистирол – это производное из полистирола. Технология производства его заключается в помещении гранул в оборудование, которое называется – предвспениватель. Именно в нем, под воздействием низкокипящих жидкостей, происходит вспенивание и многократное увеличение (в 10-30 раз) гранул и образование, известным нам, белых шариков. Получившиеся белые шарики спекают с одновременным формированием изделий.
Производство пеноблоков несъемной опалубки, при использовании литьевого метода, аналогично производству пенопласта, где предвспениватель также играет важную роль. Это место, где происходит заготовление гранул, контролирование их плотности и последующее формирование вспениваемых гранул в блоки несъемной опалубки.
При загрузке сырья в предвспениватель, гранулы под воздействием пара и газообразователя поднимаются вверх, увеличиваясь в объеме. Слипание гранул препятствует постоянное перемешивание мешалкой, которое обеспечивает равномерное перемещение гранул к проему, где происходит выгрузка в лоток пневмотранспорта. бункер формовочной машины.
Следующий этап – это выдержка, которая необходима перед формированием гранул. В этот период, который занимает от 12 до 24 часов, происходит их обсушивание, нормализация давления внутри гранул.
Формовка является заключительным этапом в литьевом методе изготовления несъемной опалубки, при котором монолитный блок образуется в итоге склеивания шариков между собой, в результате воздействия пара в бункере формовочной машины.
Этот метод является технологичным, но требующий затрат. Так как оборудование, от которого зависит качество и производительность блоков, дорогостоящее.
Выгодными и простыми являются – вырезной и сборный метод изготовления, при котором, образование блоков несъемной опалубки получается путем вырезки из пенополистирола и сборки, при помощи перемычек. Быстрота, простота и не значительные затраты на приобретение оборудования при этих способах изготовления способствует успешному их применению в строительстве.
Производство пеноблоков несъемной опалубки – это перспективный бизнес и выгодное вложение своего капитала. Так как, все больше людей, при принятии решения о выборе материала для строительства своего дома, останавливают свой выбор именно на несъемной опалубке из пенопласта.