Окрашивание поверхностей порошковыми красками начали делать еще в середине прошлого столетия. Постепенно порошковые краски начали завоевывать популярность в окрашивании различных поверхностей. Если в начале своего применения порошковое окрашивание использовалось преимущественно на металлических поверхностях, то в настоящее время порошковое окрашивание применяют для окрашивания таких поверхностей, как стеклянные, керамические, деревянные и многие другие.
Чем же так хороши порошковые краски, что вытесняют традиционные методы окрашивания?
Первое – порошковые краски позволяют процесс окрашивания поверхностей механизировать. Малярные работы на любом производстве всегда использовали большую долю тяжелого ручного труда.
Второе – порошковые краски значительно экономичнее, чем жидкие краски. При порошковом окрашивании краска используется до 95% процентов своего объема. Скорость окраски поверхностей гораздо выше, чем при окрашивании жидкими красками. Для нанесения порошковой краски на поверхность изделия не требуется окрашиваемую поверхность грунтовать, чего не могут себе позволить жидкие краски, нет разброса краски в воздушное пространство производственного помещения. Для сушки изделий не требуется дополнительных производственных помещений.
Третье – порошковое окрашивание исключает выброс в окружающую среду токсичных веществ, применяемых для доведения вязкости жидких красок до нужного параметра и грунтовке, окраске поверхности.
Четвертое – при порошковом окрашивании на окрашиваемой поверхности образуется однородный слой краски, тогда, как при жидком окрашивании получается многослойное покрытие поверхности.
Пятое – порошковое окрашивание дает достаточно толстое и однородное покрытие, что сильно увеличивает стойкость изделия к климатическим воздействиям (перепад температур, солнечная радиация, осадки, ветер). Стойкость к климатическим явлениям увеличивает срок службы покрываемого порошковой краской изделия.
Шестое - порошковое окрашивание поверхностей улучшает их физико-механические свойства: электроизоляционную стойкость и устойчивость к силовым воздействиям (удар, изгиб).
Седьмое – слой порошкового покрытия изделия лучше защищает его от коррозии и химических воздействий. Это свойство обусловлено относительно толстым и однородным слоем порошковой краски, то есть, толщина и монослойность порошкового покрытия способствуют большей устойчивости защитного слоя к растрескиванию и затрудняют доступ к поверхности разрушающих изделие факторов.
Приведенные здесь примеры - не полный перечень отличительных свойств порошкового окрашивания.
Процесс порошкового окрашивания изделий делится на три части.
Первая – подготовка изделия к нанесению слоя порошковой краски. Эта часть почти не отличается от подготовки изделий под окрашивание жидкими красителями. Процесс подготовки изделий - это очистка от всевозможной грязи, снятие налета окислов (ржавчины), обезжиривание. Необходимо отметить, что чем тщательнее будет изделие очищено, тем выше будет качество окраски.
Вторая – электростатическим распылителем порошковая краска наносится на окрашиваемую поверхность. Электростатическое поле равномерно распределяет частицы краски по поверхности изделия. Толщина слоя получается одинаковой на всей окрашиваемой поверхности, неровности и подтеки исключаются.
Третья – изделие с нанесенным слоем порошковой краски помещается в камеру полимеризации. Температура в камере поддерживается, в зависимости от свойств порошковой краски, от 180 до 220С градусов, время выдержки изделия в камере от 15 до 45 минут. Время выдержки зависит от сорта и свойств порошковой краски. Под воздействием температуры происходит процесс полимеризации порошкового красителя. На окрашиваемой поверхности образуется слой защитного покрытия.
По окончании процесса полимеризации изделие вынимается из камеры, ставится на некоторое время для охлаждения в нормальных условиях (помещение не требует никаких дополнительных устройств и с нормальной температурой окружающей среды) Дальше изделие отправляется на склад готовой продукции.
Из описания процесса окрашивания изделий порошковыми красками делаем заключение: оборудование для окраски изделий порошковыми красками состоит из электростатического распылителя и камеры полимеризации. Ручной труд заканчивается на стадии одноразового нанесения порошковой краски на изделие, дальше у нас процессы механизированы: нагрев и полимеризация идут в камере автоматически. Время выдержки также устанавливается при помощи датчиков. Большая часть процесса окрашивания изделия идет в камере. Тогда как при окрашивании жидкими красителями приходится несколько раз наносить краску, сушить и шлифовать слой краски. Затем снова наносить. При неоднократном нанесении жидкого красителя подтеков и неровностей избежать практически невозможно. Необходимо строго выдерживать вязкость красителя, неоднократно шлифовать и сушить изделие, все операции требуют времени и ручного труда. Тогда как оборудование для окрашивания изделий порошковыми красками исключает повторное нанесение красителя, грунтовку, подчистку, шлифовку слоя покрытия.
Оборудование для нанесения порошковых красителей выпускается различной производительности и объемов. Для крупногабаритных изделий камера имеет размеры под габариты окрашиваемых изделий. Для изделий с небольшими размерами камера полимеризации исполняется с небольшими размерами.
Оборудование для окрашивания изделий порошковыми красителями универсально в том плане, что на одном и том же оборудовании можно окрашивать различными сортами порошковых красок.
Оборудование для нанесения порошковых красок позволяет значительно сократить долю ручного труда при защитно-декоративных покрытиях изделий. Сокращение доли ручного труда влияет, причем существенно, на себестоимость изделий в целом. Использование оборудования для окраски изделий порошковыми красками значительно снижает площади производственных помещений, что так же влияет на снижение себестоимости процессов окраски изделий.
Относительная простота оборудования для нанесения порошковых красок видна лишь на первый взгляд. При более детальном знакомстве с процессами эксплуатации выясняется, что работы на оборудовании для нанесения порошковых красителей требуют специальной подготовки рабочих. Как правило, обучение кадров для работы на оборудовании по окраске изделий порошковыми красками проводится непосредственно у производителя и занимает несколько рабочих смен.
Комплектуется оборудование для нанесения порошковых красителей, по желанию заказчика, некоторыми агрегатами, описание которых не вошло в объем данной статьи. При заказе оборудования наши технологи и конструкторы расширенно знакомят заказчика с возможностями некоторых дополнительных приспособлений, агрегатов, механизмов.
Автор - Смирнова Галина.