8 800 777 32 34
+7 919 188 88 88
г. Воронеж, ул. Ю. Янониса, 9А-37

888@delo1.ru

ENG Запросить КП
Коротко о технологии производства поролона

Технология производства поролона сложна и проста одновременно. Сложность технологии производства поролона заключается в использовании сложных высокомолекулярных веществ, обращение с которыми требует строго соблюдать указания по технике безопасности при работе с вредными веществами. Простота заключается в том, что при соблюдении правил ведения процессов, производство поролона основано всего лишь на нескольких реакциях, протекающих без применения сложной аппаратуры.

 

Технологический процесс производства поролона состоит из следующих операций:

 

1 – подготовка оборудования, осмотр участка, проверка всех систем (электроэнергия, вентиляция, водопровод и пр.)

2 - доставка на участок сырья

3 – проверка температуры и подогрев компонентов до нужной температуры

4 - дозирование компонентов

5 – замешивание компонентов в смесителе

6 – заливка смеси в формы

7 – выдержка в формах смеси определенное время

8 – отправка блоков на участок вызревания (конечной полимеризации компонентов)

9 - выдержка блоков на участке дозревания

10 – резка блоков на листы

11 – отправка поролоновых листов на склад готовой продукции.

 

Каждый пункт из приведенного выше списка имеет свою долю значимости в процессе производства поролона. Рассмотрим каждый из них:

подготовка оборудования – в производстве поролона задействованы реакции полимеризации, которые протекают во временном промежутке, неподготовленное оборудование одного звена может привести к потере определенного количества продукта (например: сырье смешали, а формы для заливки не готовы)

доставка сырья – на участок производства доставляется со склада только сменная норма потребления

проверка температуры – обоснована тем, что сырье для производства поролона должно храниться в определенном температурном режиме, несоблюдение которого может привести к получению бракованной продукции (в нашем случае – поролона), реакции протекают в определенном температурном режиме и для хорошего выхода качественного продукта компоненты, вступающие в реакцию, должны обладать определенной температурой

дозирование компонентов – ответственейшая операция, погрешность в количестве сырья очень небольшая, соблюдение которой необходимо для нормального хода реакций и получения качественной пены, для получения продукта высокого качества, дозирование компонентов только на точных приборах взвешивания (электронные весы)

замешивание компонентов в смесителе – процесс временной, требующий соблюдения правил перемешивания компонентов, компоненты, сваленные в «кучу», не дадут на выходе качественный поролон, очередность введения компонентов в смеситель строго регламентируется

заливка в формы – для получения качественного блока формы готовят согласно требованиям технологического процесса, формы застилаются защитной пленкой (полиэтилен), во избежание прилипания к поверхности форм

выдержка в формах – это время обусловлено протеканием реакции, обеспечивающей получение поролона

отправка блоков – по истечении времени, необходимого для формирования блока поролона, формы разбирают, блоки отправляют на участок дозревания; на этой стадии уже можно вести визуальный контроль качества получаемого продукта; перемещение блоков на участок дозревания - операция несложная, но выполнять ее нужно с определенной долей осторожности, чтоб не «покалечить» еще не сформированную структуру блока

выдержка блоков на участке дозревания - на участке дозревания блоки выдерживают отведенное технологическим процессом время, особых требований не предъявляется ни к помещению, ни к персоналу, единственное требование – участок должен соответствовать объему выпускаемого продукта, то есть избегать скученности и обязательно: хорошо вентилироваться, без доступа прямых солнечных лучей

резка блоков поролона на листы – резка блоков поролона на листы проводится на специальных станках, которые до начала работ необходимо тщательно проверить и отладить, во избежание получения бракованных листов

отправка поролоновых листов на склад готовой продукции – на склад готовой продукции листы поролона отправляют упакованными (для упаковки листов поролона существуют специальные упаковочные машины) или не упакованным (например – поролоновое производство направлено на обеспечение поролоном мебельного цеха, который расположен в непосредственной близости и длительной транспортировки поролоновым листам не предстоит).

 

Вот такое несложное, но очень перспективное производство по силам наладить даже начинающему предпринимателю, при условии, что все стадии производства будут выполняться ответственными людьми, заинтересованными в развитии данного бизнеса не только с целью самоутвердиться на рынке продаж, но и получить достаточно высокую материальную обеспеченность для всего коллектива.



Также рекомендуем ознакомиться со следующими статьями:


Действия при возгорании поролона
Применение поролона
Срок службы поролона

 

Остальные статьи раздела