8 800 777 32 34
+7 919 188 88 88
г. Воронеж, ул. Ю. Янониса, 9А-37

888@delo1.ru

ENG Запросить КП
Помещение - Персонал

Для нормального размещения оборудования по производству термопанелей потребуется не менее 100м2 при высоте потолка 4м. Плюс склад готовой продукции 50 - 70м2. Допускается хранение клинкерных термопанелей на улице, под навесом, защищающим плиты пенополистирола  от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Температура в цехе по производству клинкерных термопанелей не должна быть ниже + 15 градусов по Цельсию.  После заключения договора мы выполняем привязку оборудования по производству термопанелей к Вашему помещению. Наличие водопровода и канализации - желательно, но не обязательно. В помещении должно быть трехфазное электричество.

Склад для хранения ПСВ-с нужно  изолировать от прочих производственных помещений огнестойкими конструкциями. Вытяжка на складе сырья для пенопласта должна быть по полу, а приток по потолку.  В цехе по производству термопанелей необходимо установить вытяжку над предвспенивателем и блок формой.

Вся электроаппаратура в цехе по производству термопанелей  должна выполняться в пожаробезопасном исполнении. Внутри помещения, где расположено оборудование по производству клинкерных термопанелей, необходимо предусмотреть надписи: Не курить!,  Не работать искрообразующим инструментом или открытым огнем! В остальном, помещение должно быть оборудовано согласно НПБ 105-95 и СанПиН 2.2.4.548-96 .

Для обеспечения работы линии по производству термопанелей с двумя блок формами необходимо всего два человека. Высшего образования не требуется. Наш технолог во время шефмонтажа научит правильно эксплуатировать оборудование. Никаких средств защиты при производстве клинкерных термопанелей из пенопласта применять не требуется.

 

Посмотрите фотографии цеха в котором установлена блок форма для клинкерных термопанелей. Этот цех можно посетить.

 

Всего 2 человека Общий вид внутри Парогенератор Подача воды Предвспениватель Предвспениватель
Для работы в цехе при производстве пенопласта, именно при производстве, то есть без погрузо – разгрузочных работ, достаточно двух человек. Общий вид внутри. Котельная. Парогенератор КЭП-160 и аккумулятор пара. В нашем цехе нет центрального водопровода и канализации, и по этому мы используем емкости для накопления воды и автоматическую станцию для подачи воды в котел. Предвспениватель с дозатором и автоматической подачей сырья Приемный бункер предвспенивателя
 Пульт управления   Сырье  Сырье Бункеры   Пневмотранспорт  Блок форма
Пульт управления участком вспенивания Если хранить единовременно не более 4 - 5 тонн сырья (как на фото), то в принципе можно не делать отдельное помещение для его хранения. Но если у Вас есть необходимость хранить большие объемы сырья, то НЕОБХОДИМО отделить помещение, где лежит сырье от остального цеха и смонтировать вытяжку по полу, а приток воздуха установить сверху. Тульское сырье Бункеры вылеживания и промежуточный бункер Система пневмотранспорта промежуточного бункера Загрузка блок формы из промежуточного бункера
 Дробилка Резка пенопласта  Блоки пенопласта  Работа   Станок по резке Предвспениватель
Дробилка с пневмотранспортом. Стол для резки пенопласта по горизонтали. Под склад непосредственно в здании мы имеем не более 40 м2 , этого, безусловно, недостаточно, но и при такой маленькой площади, но высоком потолке мы можем единовременно складировать около 200 м3 готового пенопласта. 01 02 03